四川在线记者 张斌

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永盈新材料年产80万吨功能性新材料一体化产业链项目（以下简称：永盈新材料项目）位于南充市经开区工业园。该项目规划用地占地约5000亩，分两期建设，总投资约330亿元，于2022年6月30日顺利开工，目前已完成投资额度35亿元。今年一季度完成投资9亿元。

该项目围绕绿色化工产品，以天然气为原材料，生产1,4-丁二醇（简称BDO）。

“这样的投资体量和建设速度，在集团既往项目中都比较少见。”4月17日，四川永盈新材料有限公司临时办公大楼内，公司副总经理陈建生递给记者一张建设投资进度统计单，“以去年为例，9月、12月的投资额度超过6亿元。”

永盈新材料项目一路高歌猛进。从签约到开工，仅用时78天，刷新了南充重大项目推进速度。目前，项目一期已完成绝大多数项目配套公用工程和辅助生产设施建设。

在公司办公室，记者见到一张项目第一阶段（施工）网络横道图：12个建设项目名称一一用特定颜色标识，对于贯穿建设始终的乙炔装置还特意加粗加红。

“快速推进项目建设，确保早建成、早投产、早见效。”陈建生介绍，一期项目计划今年年底实现机械调试，具备生产条件。

“攻坚小分队”助力

近7000根桩基已完成80%

当天上午，永盈新材料项目桩基作业现场建设一派火热：十几辆旋挖钻机一字排开，钻头不停向下掘进，发出“哒哒哒”的轰鸣声；运输车辆往来穿梭，不断将土方运出施工现场。

在一台“休息”着的旋挖钻机旁，几名富有经验的技术人员不时展开图纸，扯开嗓门进行交流。“现场交流是因为向下掘进暂时卡了壳。”项目承建单位——中国化学工程第十六建设有限公司技术负责人刘智华介绍。

据了解，桩基作业是一期建设中的基础工作，也是施工难度最大的一项。由于项目建设场地所在位置地质结构复杂，原场地为山地沟壑，经回填后继续建设，地表多为5米至26米新近回填土，且土质多变及松散，土层滞留水情况多变，向下开掘的难度大，极易造成桩孔坍塌及卡转。通过现场协调，几名技术人员最终决定因地制宜采用“长护筒”和“泥浆护壁”相结合的技术，确保了项目及时推进。

事实上，对于整个项目施工人员而言，攻坚交流随时随地。“各施工单位负责人每天下班前碰头开会，并成立项目攻坚小分队，对项目建设过程中的难点进行碰头开会，集中解决。”中国化学工程第十六建设有限公司项目经理邢志豪介绍，目前，项目施工现场超过100名施工人员，分成20多支攻坚小分队，分布在各个施工点。

保障也在加大。目前，项目施工方机械投入超50台，建设材料供应方面也全力保质保量。

在施工现场外，记者还见到一块块醒目的“工程告示牌”，上面标注着建设单体名称、工程推进情况。“目的就是要将各项工作任务逐项分解，具体明确，严格按照时间节点要求，高标准高质量完成建设任务。”陈建生表示。

在项目各方马不停蹄赶工期下，目前，永盈新材料项目一期7000根桩基的浇筑任务已完成80%；原料及成品罐区、甲醇中间罐区、甲醛罐区基础、气柜基础浇筑完成，已出地表。

永盈新材料项目施工现场，乙炔装置项目中的裂解气柜基础底板钢筋绑扎完成，环墙基础钢筋绑扎完成。冯志泉 摄

“检测师”严把关

为化工品生产铺设特殊“血管”

永盈新材料项目一期涉及到的设备装置多，12个建设项目涉及到的设备装置建设就有5项。

在永盈新材料项目的预制材料加工现场，记者见到一堆堆用于设备装置的特殊钢管，这些钢管有序摆放，形状不一，有的口径可达2米多，长达十几米；有的口径则只有80毫米，口径微小。

四川永盈新材料有限公司土建部工程师杨超介绍，这些钢管均为“地管”材料，可分为消防钢管和循环水管等，“等全部铺设后，犹如给化工厂铺设了一条条血管。”

由于铺设地下的钢管材质特殊，因此要经过抛丸机除锈、刷油漆、缠绕防腐胶带等数道工序。顶着烈日，近50名工人分散在不同作业点，对一节节钢管进行特殊处理。“每一道工序必须一一核检，来不得半点马虎。”杨超说，为保障检测质量，业主方和施工方组成6名检测团队，全程检测。

设备装置施工还依赖施工图纸的推进。由于去年受到疫情等因素影响，设备装置图纸设计有所滞后。“目前，我们正与设计单位一起共同努力抢工期，全力推进设备装置建设任务如期完成。”陈建生说。

（动图视频制作：陈昶）